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1.广西贺州轨道式集装箱龙门吊厂家18237336379轨道式集装箱起重机的防风防滑装置,核心是通过 “增强摩擦力” 或 “刚性固定” 两种核心逻辑,抵御大风导致的设备纵向滑动、横向倾覆风险,按防护强度和适用场景可分为三大类,其工作原理如下:
一、夹轨器:日常防风的 “基础摩擦力防护”(适用于 6-8 级风)
夹轨器是设备非极端天气下的主要防风装置,靠夹紧轨道产生摩擦力限制位移,具体原理为:
(1)安装与驱动:固定在大车车架底部两侧,对应轨道上翼缘;主流用液压驱动(重载设备)或电动驱动(中小型设备),简易款为手动。
(2)工作流程:
触发:当风速传感器检测到风速达 6 级(约 10.8-13.8m/s),或设备停机时,控制器发出夹紧指令;
夹紧:液压驱动时,泵站向油缸供油,推动夹钳臂旋转,使夹钳内侧的耐磨衬垫(铸铁 / 高分子材料)紧紧贴合轨道上翼缘两侧;电动驱动则通过电机 + 减速器带动丝杠推夹钳夹紧;
防滑核心:夹钳与轨道的正压力产生远超风力推力的摩擦力,阻止大车沿轨道滑动;同时对称夹紧力可抵消部分横向风力,辅助防倾覆;
释放:风速降至 5 级以下或需启动设备时,驱动系统反向动作(液压泄压 / 电机反转),夹钳松开。
二、顶轨器:中强风下的 “辅助防滑补充”(适用于 8-10 级风)
顶轨器是夹轨器的配套装置,解决轨道表面(雨水、油污)摩擦力下降的问题,原理聚焦 “上下夹击” 强化防滑:
(1)安装与驱动:装在大车车架底部,对应轨道下翼缘上方,与夹轨器共用液压系统,实现同步动作。
(2)工作流程:
触发:风速超夹轨器单独防护能力(8 级以上),或轨道摩擦力不足时启动;
顶紧:液压油推动顶紧活塞向下,使活塞底部的硬质合金顶块,紧紧顶压轨道下翼缘上表面;
防滑强化:顶紧力产生的纵向摩擦力,与夹轨器的横向夹紧力形成 “上下夹击”,弥补轨道表面摩擦力不足,同时防止设备振动导致的 “爬轨”(夹钳脱离轨道上翼缘)。
三、锚定装置:强风 / 台风下的 “终极刚性固定”(适用于 10 级以上风或长期闲置)
锚定装置是极端天气的最后防线,靠 “刚性连接” 完全锁定设备,原理与前两者(摩擦力)本质不同:
(1)安装构成:由两部分组成 ——地面锚定座(预设在轨道两侧地面基础,每隔 20-30 米 1 组,带插销孔)和车载锚定插销(装在大车车架底部,与锚定座位置对应);驱动方式为电动(自动化设备)或手动(传统设备)。
(2)工作流程:
定位:预报 10 级以上强风(约 24.5-28.4m/s)或设备长期闲置时,先将起重机行驶至最近的锚定座处,通过激光 / 刻度对齐插销与锚定座孔;
固定:电动驱动时,电机经减速器带动丝杠,将锚定插销(直径 50-80mm 实心钢销)插入锚定座孔,插入深度≥150mm,实现 “车架 - 地面基础” 的刚性连接;手动驱动则通过摇柄完成插销插入;
防护核心:完全阻断设备纵、横向位移,防护等级远高于依赖摩擦力的夹轨器 / 顶轨器;
拆卸:强风后,驱动系统反向动作收回插销,插销完全脱离锚定座后,起重机方可恢复运行。
四、三类装置的协同逻辑:按风力 “分级防护”
防风防滑装置并非独立工作,而是按风力等级形成递进防护:
(1)弱风 / 日常(≤6 级):仅夹轨器工作,停机时夹紧、运行时松开,防轻微风力导致的设备漂移;
(2)中强风(6-10 级):夹轨器 + 顶轨器同步启动,“上下夹击” 轨道,靠双重摩擦力抵御水平风力;
(3)强风 / 台风(≥10 级):先启夹轨器 + 顶轨器稳定设备,再通过锚定装置插销固定,以 “摩擦力 + 刚性连接” 实现终极防护。
2.轨道式集装箱起重机防风防滑有三类装置,按风力分级防护:日常用夹轨器夹紧轨道防滑动,中强风加顶轨器 “上下夹轨” 增强防滑,强风或长期闲置用锚定装置插销固定设备;三者按需配合,挡住大风导致的移位倾覆。
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